登上榜单，得益于巨石通过导入ISO56005标准（创新管理知识产权国际标准），覆盖创新全生命周期及成果保护全流程管理的创新与知识产权管理体系。去年公司成为全国首家获得《创新与知识产权管理能力》4级认证的企业。

公司通过加大专利申请挖掘力度，利用发明优先审查通道等途径实现了发明申请快速结案、授权率显著提升等效果，在保障专利授权的同时，大大提高了技术保护的时效性。目前公司累计提交并被受理国内外专利申请1590件，拥有有效专利871件，其中有效发明专利541件，近三年发明授权率超90%。

巨石在行业内专利数量与质量的领先，也得益于深耕垂直领域、抢占全球赛道的专利布局特色。公司在成套玻纤技术专利层面坚持技术纵向深挖与横向拓展并重，锚定新兴市场，形成专利集群；同时不断推动专利国际化布局，通过PCT（国际专利合作条约）提交的国际专利申请覆盖六大洲，主流产品玻璃配方在世界50余个国家和地区拥有自主知识产权，遍及全球主要玻纤销售市场和生产国。

巨石淮安生产基地以网络化、数字化、智能化为核心，打破信息孤岛，实现信息技术与运营技术的深度融合，形成了“数据采集、边缘处理、云端分析、业务系协同”的闭环体系，实现生产计划、供应链、设备运维的全流程透明化管理。

巨石采用3D建模和数字孪生技术，搭建数字孪生系统，实现了虚拟环境中熔制、拉丝、络纱、短切等制造工艺过程的重现，提升了工厂总览全局的运营能力，优化生产布局和工艺流程；同时通过SCADA系统、设备数字化管理云平台实时采集和分析生产数据，实现了对设备的远程监控和故障诊断，为预测性维护提供了数据支持，为每吨玻纤生成唯一“碳中和身份证”。

零碳智能制造生产基地建设是巨石积极响应国家“双碳”目标的主动作为。 “智改数转”不仅是技术升级，更是巨石生存和发展的必然选择。让制造业发新芽，需要让AI与制造深度融合，以先进工艺和设备为支撑，依托大数据，加快行业发展方式绿色转型。