近日，位于斯图加特的工程公司Cikoni开发了一种被称为AdditiveCARBON的混合生产技术。据悉，该技术可用于制作具有碳纤维增强材料的3D打印结构。

众所周知，碳纤维3D打印是由Markforged等公司牵头的领域，是加工制造业中最令人兴奋的领域之一。原因在于，3D打印的优点加上碳纤维的强度可以让企业拥有竞争力。

但目前的问题是，用户无法真正的使用碳纤维打印，但用户可以将其分层、嵌入或以其他方式附加到3D打印部件，但碳纤维不能简单地通过机器自行进给。为此，Markforged的解决方案是将碳纤维“熨烫”到打印层上，毫无疑问，这也是许多其他碳纤维3D打印的方式之一。

但德国Cikoni公司表示，它有一种将3D打印与碳纤维结合在一起的新方式。该方式被称为“AdditiveCARBON”。根据Cikoni宣称，该工艺允许连续的碳纤维增强直接跟随负载路径，3D打印的底座结构用作支撑压缩载荷。

虽然目前关于该工艺如何工作的许多细节尚未对外公布，但Cikoni规定使用机器人支持的3D卷绕工艺来放置碳纤维。 Cikoni说：“通过纤维线圈直接形成高性能复合材料部件，细丝卷绕构成单向非卷曲层。”

据Cikoni表示，AdditiveCARBON可以降低制造成本和缩短生产时间，其碳纤维增强工艺可以减少3D打印部件的必要构建体积，而打印基础结构则不需要加工。此外，AdditiveCARBON在“轻量化设计要求与不同组件变异性相结合”的情况下特别有用，其中包括3D打印物品，如医疗假肢和飞机部件。

值得一提的是，Cikoni的新技术也可以纳入现有的生产设置，因为AdditiveCARBON系统是模块化的，可以通过多种方式进行设置。

据了解，Cikoni专注于工程领域的多项领域，包括悬垂模拟、复合材料研发、复合材料零件设计，以及自动预成型和3D线材绕组的工艺开发。