美国著名的女性赛车手和环保人士Leilani Münter，基于Tesla的全球电动车系列赛，以及全球自然纤维复合材料领导者Bcomp Ltd.公司，共同决定将合力促进未来可持续机动车的发展。

瑞士Bcomp公司采用powerRibs技术生产车顶和引擎罩等多种汽车部件，可以使零部件拥有独特的性能重量比。 依赖于亚麻纤维的出色性能和创新的预制件设计，powerRibs技术在单蒙皮复合材料壳体部件上应用时，减重量可高达40%。

同时，材料成本和生态足迹将大幅降低。Bcomp将在JEC 2017展会上发布两款复合材料预制组件，pRace© – F01 和 pRace© – C01，即全亚麻和碳纤维-亚麻混杂层压板（与欧洲航天局ESA合作完成）。二者均采用powerRibs技术生产，为轻质高刚赛车车身部件的生产提供了新的解决方案。

Bcomp公司的织物材料既可以预浸料的形式呈现，也可以干性织物的形式应用于灌注工艺，工艺中无需浸胶槽和其他流体媒介，操作简便。客户既可以获得比碳纤维或碳玻混杂纤维复合材料层压板部件减重40%的零部件，又可以在等质量条件下获得更高的刚度特性，且成本显著降低。同时，该新型材料采用安全性更高的亚麻增强体，将保护驾驶员和轮胎免于碰撞过程中碳纤维复合材料尖锐碎片的伤害。最后，值得一提的是，自然纤维优异的震动吸收特性将大幅提升复合材料部件的结构阻尼特性。

另外，采用Bcomp公司的powerRibs技术生产热塑性汽车内饰件，可以大幅减重，并将独特的设计方案融合于一步成型技术中。