KraussMaffei已为轻量级部件和复合材料科技扩大了技术中心，在慕尼黑增加了新的MX SFT模具航母。

新模具航母，拥有8000千牛的夹紧力，具有非常高的锁定力和快速运行时间等特点。当使用各种材料和工艺，特别是纤维增强塑料时，客户和制造者都受益于其高精度和灵活性。

高需求

“对新的纤维增强复合材料的需求是不受阻碍的。我们技术中心增加新模具航母是我们为客户提供最优化的开发和测试流程和定制系列生产方案的先决条件，” KraussMaffei技术中心的Stefan Ehrlicher说。例如，新的MX SFT模具航母是理想的全方位RTM处理设备（树脂传递模塑），如高压RTM（(HP-RTM），压缩RTM（C-RTM），表面RTM（S-RTM）、热塑性树脂（T-RTM）甚至湿法成型。”

由于计量设备易于使用、新模具的载体可以结合上KraussMaffei技术中心几乎所有可用的计量机。

超重型模具的四个主要概念

高定位精度和弯曲刚度，使模具适合系列生产，在单腔或多腔制造结构或表面零件成为可能。模具航母系统的强大大夹持力是由于液压锁紧油缸贯穿整个压紧行程。差动气缸的使用确保周期时间非常短并且速度非常快。同时，KraussMaffei的SFT设计理念保证良好的功率流和高水平的刚度。

全能的技术中心

在慕尼黑的KraussMaffei技术中心拥有不同与世界上任何地方的反应和注射成型机械系统和工艺。在4000米的区域有超过25个系统和设备，可供室内测试的目的，为想要测试、优化和进一步发展工艺的客户提供真实的实验设备或初始原型组件。KraussMaffei继续成为发展的领导者，特别是在纤维增强轻质结构领域。在反应工艺机械方面，这包括各种各样的RTM工艺、拉挤成型、LFI工艺（长纤维注射）、注塑机械。KraussMaffei技术中心还提供的各种表面技术演示，包括colorform过程或CCM（透明涂层成型）。甚至传统的RIM（反应注射成型）或R-RIM（增强反应注射成型）发泡技术都可以在技术中心可以运行。