Karl Mayer Technische Textilien正在推出一条新生产线，用于高效生产热塑性UD胶带，尤其专注于大规模生产。

需要以合理的成本获得再现性，质量和效率 - 该公司凭借其在玻璃和碳纤维制成的非卷曲织物（NCF）方面的多年经验，一直在应对挑战。

更具体地说，Karl Mayer Technische Textilien已将其扩散技术扩展到包括合适的加热和浸渍模块。结果是一个设定趋势的机器系统。这一新的开发提供了一种连续运行模式，可以实现高生产速度和大磁带宽度。它代表了Karl Mayer Technische Textilien成为干燥和浸渍NCF系统供应商的最新举措。

高产品质量

这一新系统在一条生产线上以高效的加工顺序将扩散和浸渍结合在一起，并基于久经考验的技术。传播模块基于Karl Mayer Technische Textilien的传播技术。这些部件已经过完全修改，生产出一种薄纤维床，可确保在随后的浸渍过程中产生短流路。这意味着粗纱最好地用基质材料浸渍。由于Karl Mayer Technische Textilien广泛的知识和专业知识，传播和浸渍顺序通过最佳界面相互联系。这种无缝过渡确保了所提供的纤维带的高扩散质量不会因浸渍而降低。

基质浸渍方法基于薄膜堆叠方法，所用材料是热塑性薄膜和网。可精确计量基质，并可精确设定纤维体积含量。基质和纤维通过多级IR加热区提供的热量相互结合。压光模块对带施加必要的压力。然后进行冷却，切边和卷起。生产热塑性纤维增强带，其中连续纤维增强材料中的纤维精确对齐。它们非常适用于高应力，纤维增强，轻质结构。

成本：效益比

用于生产高端热塑性UD带的新生产线最大工作宽度为800 mm，最大工作速度为10 m / min。可以加工高达2,400 tex的粗纱数量的玻璃纤维。可以使用的材料和技术配置将取决于每个部门的要求。这导致了良好的成本：效益比。使用聚四氟乙烯涂层的传送带代替通常的钢带，也可以大大降低购置成本。Karl Mayer Technische Textilien新生产线的投资成本远低于市场上同类系统。质量控制系统也可作为满足特定行业质量要求的选项，例如汽车制造商制造的质量控制系统。

模块化结构使得生产线能够适应其他行业客户的要求。可以改变的设计特征包括线的速度，织物增强结构的构造，以及不同基质和纤维的使用。

除了生产线的整体技术设计外，经过深思熟虑的特性可确保最佳成本：效益比。例如，新的转塔式卷绕机使生产线能够连续运转。这对于避免由于停机引起的压力和温度条件的变化而导致的质量变化尤其重要。

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