Mikrosam公司推出了新的混合式AFP&FW解决方案，这个方案用于结构型复合材料部件的生产，该混合式工作单元综合了纤维缠绕技术和自动纤维铺放技术的优点，为零部件的自由设计提供了新的机会。在航空航天、汽车、石油和天然气储存和运输、船舶和其他对复合材料需求很大的行业，可以达到较高的生产率和利润率水平。
新的AFP & FW工作单元，配置了Mikrosam研发中心最新的成果，并通过双处理设备为客户提供了更多的灵活性：可互换的多拖（16）AFP头部，以及一个FW系统，以调节这两种工艺变体中最佳方案。先进的AFP头，配备了红外线加热装置，设计用于热固性预浸带的自动双–定向铺装。长丝卷绕机用于碳纤维、玻璃或芳纶纤维的湿式和干式卷绕。将产品从一台机器（FW工艺）转移到另一台机器（AFP工艺）的时间大大缩短，这一过程原来可能需要一天以上。在这台新机器上，从一个进程（FW）切换到另一个进程（AFP）只需几分钟。为了验证和优化多材料工艺，Mikrosam开发了一个集成的MIKROPLACE&REILING EXPERT软件模块，这是一个专用的软件包，用于对这些单元进行编程和模拟。
Mikrosam AD公司销售经理DimitarBogdanoski说：“我们已经为复合材料市场开发了许多创新的解决方案，毫无疑问，这是近年来最先进、易于使用和成本效益最高的集成机器。它优化生产的大型复合材料零件，具有优异的比强度（高达100吨），直径达3.5米，长度可达10米。直升机螺旋桨、火箭助推器、储氢罐、低温储氢罐、管道等多种中型至大型、复杂的复合材料可以比以前生产得更快。这套设备的投资回报率预计在2至3年内。在同一零件上应用多种材料，在这种设备帮助下变为可能，预计将提高20%生产力，并为许多新项目节省时间”。
在CW的碳纤维会议上，他们首次提出这一解决方案。CAMX Mikrosam工程师和代表也将展示和讨论它的许多优势，在制造复合材料零件方面为客户寻找新的高性能解决方案。
