“我们针对拉丝现场温度过高，利用闲置表冷器和原有浸润剂小循环罐使用的冷冻水管进行设计改造，研发出了一款冷却器来降低现场环境温度，不仅保障了生产所需温度要求，减少了设备报警重启时间，更大大减少了采购新设备的成本投入。”山东能源临矿玻纤集团生产二线员工张元龙结合大屏幕上的设备改造结构图跟大家说。

这些“再利用”的发明创造，都是该集团车间员工结合自身工作岗位，自行动手打造出来的，像这样能够促进生产稳定、降本提效的小改小革，在玻纤集团的各个车间比比皆是。

“为了圆满完成四季度生产经营各项指标任务，打好当前开展的‘质量第一，完善提升’专项治理攻坚战，我们充分开发全员潜能，引导职工以主人翁的身份投身到生产经营工作当中，不断完善管理制度和奖励体制机制，有效激励了员工参与小改小革的积极性和主动性。”玻纤集团生产经理朱化鹏说。

据悉，为让小改小革充分发挥实效，该集团围绕企业质量提升、创新创造、成本管控等重点攻克项目，制订下发了各项业务流程再梳理、再改进、再优化的实施方案。另外，为让员工在小改小革中“有迹可循”，切实发挥对标引领作用，该集团根据各科室职能、各工种特质，配套制订了对标管理实施办法和细则，让广大干部职工对标对表不断进行完善提升。

今年以来，该集团共开展了精益管理提案改善发布会10期，其中涉及小改小革项目的占到了40%，共发放奖励20余万元，创效500多万元。

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