恩格尔(ENGEL)在其奥地利圣瓦伦丁轻量复合材料技术中心，与合作公司及大学密切合作，开发制造大批量轻量部件的经济工艺。JEC world展会将于3月14日到16日在巴黎举行，届时恩格尔将通过大量的示例产品，以及现场演示来展示领先复合材料应用。

恩格尔v-duo机器系列是专门针对纤维复合材料应用场合设计的

现场展示：采用超薄壁技术加工热塑性塑料织物 

在生产笔记本电脑、平板电脑、智能手机和其他手持装置时，采用创新复合材料生产壳体是减轻重量、提高稳定性的关键。

恩格尔、德国Brilon Bond-Laminates公司(朗盛集团的子公司)和库尔兹(LEONHARD KURZ)发展合作关系的一个目的是大幅提升生产效率。

在Bond-Laminates公司展位，这三家合作伙伴将展出他们的创新合作成果：采用极薄壁技术注塑生产具有高表面质量的高强度、成品壳体。所展示部件的壁厚仅为0.6 mm，揭示了全新的可能性。

这将是恩格尔在JEC world展会上首次现场制造部件。这种高度自动化的生产单元是专门针对热塑性塑料、连续纤维增强半成品(Tepex)部件和IMD薄膜(Bond-Laminates和LEONHARD KURZ开发并申请了专利)材料组合设计的。

对于大规模生产热塑性塑料复合材料组件的模内装饰，该系统解决方案集成了三种工艺技术：恩格尔organomelt工艺进行成形以及在注塑过程中官能化连续纤维增强热塑性塑料产品半成品(热塑性塑料织物);恩格尔variomelt工艺通过变温模具温度控制优化表面质量;模内装饰(IMD)技术直接在模具中对表面进行光学和功能精细化处理。

该生产单元的核心是一台配备有卷对卷IMD装置的ENGEL insert 500V/130 single注塑机，一台ENGEL easix机械手(由其完成半成品和成品件的整个处理过程)，以及一台红外烘箱(也由恩格尔开发、制造)用于预热热塑性塑料织物。

原位聚合与注塑相结合

作为一家具有极高自动化程度和系统解决方案技术实力的注塑机制造商，恩格尔理解经济地生产大批量纤维增强塑料复合材料产品的关键成功因素，因而最终成立了轻量复合材料技术中心。

当前的开发项目涵盖许多领域，从加工热塑性塑料半成品(热塑性塑料织物和条带)和热固性模压材料如SMC，到采用热固性和热塑性体系的反应性技术，如HP-RTM，以及ε-己内酰胺的原位聚合。

恩格尔将在展会现场用部件和视频展示上述所有课题的最新情况，同时展望未来的工艺可能性和市场前景。

今年特别感兴趣的是反应性技术领域。恩格尔公司首次与其合作伙伴合作实现了整体高度自动化的原位ε-己内酰胺聚合工艺，用于成型复合材料载体结构，之后通过注塑功能化。这是在通往大批量生产道路上的一个重要里程碑。首个大批量生产前的原位多组分工艺是为生产轻量铲设计的，该工艺具有广泛的应用场合。

恩格尔轻量复合材料技术中心总裁Peter Egger说：“我们认为，原位聚合在工业复合材料部件生产领域，以及在汽车轻量结构领域都具有巨大的潜力。”