最近几年碳纤维在风电领域应用异军突起，2016年首次超过航空航天，成为用量第一大的领域，并保持持续增长的势头。

这得力于Vestas公司的设计创新，传统的方法是预浸料工艺、碳布真空灌注工艺，成本高、效率低。而维斯塔斯采取全新的叶片设计，并使用了拉挤碳板制备叶片大梁，减重40%，成本增加很少，效率提高一倍，优势非常明显。

前些年，维斯塔斯还濒临破产，差点被中国企业收购，而该工艺成功后，迅速的打开了市场，目前维斯塔斯已经是世界风电老大。而碳纤维在风电的应用也迅速提升。

全球碳纤维市场需求-应用（千吨）

总量：92,600吨

2018年碳纤维在风电领域的应用应该达到了2.2万吨，而这其中主要是Vestas一家的功劳！，全球风能理事会发布了2018年度《全球风电市场-供应侧报告》。报告显示，2018年全球共安装20641台风机，新增装机容量为50617MW。

简单计算一下，Vestas占20.3%，约10GW，按2.5GW一台，他们大约生产4000台风机，Vestas用两万吨，也就是说他们每台风机用5吨左右的碳纤维。去年生产了2万台风机，如果全部能用上碳纤维，参照Vestas的单台用量，那么2万台风机就会用到10万吨碳纤维，这已经超过了目前全世界的碳纤维产量！

遗憾的是，目前绝大多数风电及叶片公司，还不怎么会用碳纤维。大多数采取的是灌注工艺！

例如有报道：

吉林重通制备的长83.6米的风机叶片，并于2018年2月推出，该款叶片采取了灌注工艺制备的碳纤维的大梁，该叶片重量25.2吨，减轻了接近11吨的重量。

据该公司介绍用传统方法生产类似叶片重量大概是36吨，采取了碳纤维大梁的设计，具有高强度、高刚度和耐疲劳特点，较传统材料玻璃纤维相比，实现了单支叶片降重11吨，重量仅25.2吨，降重比达30%多，主要设备成本也降低了200多万元。

该方案相对于玻纤方案，减重效果明显，但碳纤维用量仍然较多。特别是用在主流的2-3MW机型上，该机型叶片长度在60多米，应用灌注工艺使用的碳纤维是Vestas的拉挤工艺用的碳纤维一倍以上。

所以目前碳纤维在风电的应用上，仍然是Vestas一枝独秀，其他厂家应用的碳纤维最多的也和Vestas相差一个数量级以上！

目前全球几大生产大丝束碳纤维的碳纤维厂家卓尔泰克，三菱，东邦，西格里，台塑等都在开足马力保证给Vestas的供应，但仍然较为紧张。这是因为用于风电的碳纤维是大丝束碳纤维，并不是每家碳纤维厂商都能够生产大丝束。而且生产出来的大丝束碳纤维必须是便宜的大丝束碳纤维，这样才有竞争力！

目前国内多家碳纤维厂商，都在投入大的精力进入大丝束碳纤维这个领域。

如光威在包头的万吨项目，中复神鹰在西宁的2万吨项目，以及上海石化和吉林精功，他们重点都是大丝束碳纤维！这其中吉林精功的动作最快！

他们的大丝束的产线已经完成量产，其中25K的碳纤维已经在风电上实现千吨应用。

当然相对于预期的市场量，几千吨还是远远不够的，不要说全球，即使是国内，20GW，1万台风机，如果能用上碳纤维，也有4-5万吨呢！当然，目前国内的风电企业还不怎么会用碳纤维，估计还有两三年的时间，但这也正好留给国内碳纤维厂家磨练内功！所以对其他厂家来说机会还是很多的！

那么，风电大规模增长，国产碳纤维谁能更好的把握机会？

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