最近一段时间，碳纤维行业的两则消息引起人们的注意。一个就是中复神鹰将在青海西宁投资50亿，建设2万吨碳纤维及原丝项目。另一个就是光威复材将在内蒙古包头投资建设大丝束碳纤维基地。中复神鹰和光威复材作为国内碳纤维行业最为领军的企业，一个是国内首家以碳纤维及复材为主营业务的上市公司，一个碳纤维产量占国内半壁江山的企业。一个在山东威海，一个在江苏连云港，都是位于中国东部的发达地区，而且都已经建成成熟的产业基地。为何都要向西部跑？这就是要从碳纤维本身说起了。

目前的通用碳纤维主要是PAN基碳纤维，其生产制备工艺主要包括PAN原丝生产制备（聚合、纺丝）和碳丝制备（预氧化、低温碳化、高温碳化、缠绕及成型等）。

橡树岭国家实验室发布的数据，其中碳纤维生产成本构成为：

在PAN基碳纤维生产中重要的预氧化和碳化是重要的步骤，通过高温把有机的高分子纤维逐渐碳化成无机的碳纤维，这个高温条件的实现，是通过电能转化为热能。预氧化+碳化的成本在（16%+23%=39%）以上。当然这里面还包含一定人工和设备折旧。

Rocky Mountain发布的数据中分析得出碳纤维生产成本构成为：

Rocky Mountain的数据分析对于能源成本有了比较明确的核算，碳丝工艺中能源占30%以上，而这个主要是电能。如果包含原丝，那么能源成本占比更大。当然原丝的能源一部分是电能，一部分的蒸汽能。

这个占比和交流中比较类似，在多次行业会议上光威复材和中复神鹰的技术人员也提到他们目前电费的成本占到碳纤维生产的成本三成以上，即每吨3万以上。目前华东地区的综合电价基本在6-8毛，碳纤维厂家的技术人员也曾经抱怨电价较高，并举例在美国摩西湖的碳纤维厂的电价约3-4美分，和人民币才2毛多。所以他们可以从日本和欧洲运来原丝，在美国生产，都有一定的竞争力。如果国内的碳纤维厂的电价能和摩西湖的碳纤维厂的电价相当，他们每吨可以节约近2万元的成本。这些反过来就是利润，这些措施将会对国内碳纤维生产企业摆脱不盈利和亏损的局面甚为重要。

当然对于东部地区，电源紧张，不易实现。但在我国西部地区或一些能源充足的地区，这个电价就是有可能的。以内蒙古为例，煤炭资源丰富，煤电也非常充裕，而当地的工业基础相当差一些，本地厂少，消耗不了，长距离运输，成本和消耗较大，因此可以利用电价优惠吸引一些企业进来。以高耗电的电解铝产业为例，电价优惠很明显：

因此对于碳纤维生产企业，为例破解能源之局，纷纷西进，就不难理解了。

但西部地区产业基础薄弱、人才匮乏，又是西进后碳纤维生产企业必须面临的问题。

当然碳纤维作为国家战略先进材料，肯定是当地希望留住的，那么东部地区是否可以可以提供优惠的电价呢？

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