使用20年，付费5亿元。山东理工大学与山东淄博补天新材料技术有限公司（以下简称补天新材料）达成的无氯氟聚氨酯化学发泡剂项目专利技术独占许可协议，一度成为业界的热门话题。

“项目所需的建设手续全部办结完后，已于今年9月初在淄博市临淄区金山镇工业园正式奠基开工，也标志着这一发明专利大规模转化进入实施阶段。无氯氟聚氨酯化学发泡剂产业化在全球推广应用可减少数十亿吨当量二氧化碳排放，彻底改变我国聚氨酯产业发展始终被国外牵着鼻子走的尴尬局面，为中国主导未来世界发泡剂行业规则提供有力支撑。”补天新材料董事长侯永正接受记者采访时说，该项目投资6.7亿元，年产10万吨聚氨酯化学发泡剂，建成达产后可实现销售收入50亿元，利税13亿元。

摘掉聚氨酯产业破坏臭氧层的“紧箍咒”

日常生活中，无氯氟聚氨酯发泡剂的踪影无处不在：聚氨酯硬质泡沫材料广泛应用于冷藏保温、建筑节能、太阳能、汽车等产业，是一种可广泛应用于冰箱、热水器等产品的新一代绿色环保发泡剂，可替代所有含氯氟烃的物理发泡剂，其作为聚氨酯硬质泡沫材料重要生产原料之一，拥有巨大的市场需求。

据测算，未来几年，聚氨酯发泡剂年用量将达60万吨。长期以来，全球聚氨酯泡沫材料产业一直沿用物理发泡剂技术，虽然发达国家已研发出第四代产品，但依然未能解决破坏臭氧层、造成温室效应的难题。近年来，世界各国都在寻找含氯氟元素物理发泡剂的替代品。

聚氨酯面世80年来，欧美先后研发出四代聚氨酯物理发泡剂。“从第一代的氟利昂到第四代LBA等，环保性相对变好，使用性能却越来越不理想，价格也变高。”山东理工大学教授毕玉遂说，第三代发泡剂的全球变暖潜势指数（GWP）仍然很高，按照欧美的计划，2019年以前将被禁止使用；第四代发泡剂依然含有氟氯元素，本身还是氯氟烃物质，而且生产过程中无法避免卤化反应。根据《蒙特利尔议定书》约定，2030年将在全世界范围内完全禁止使用氯氟烃类物质。

早在2003年，毕玉遂就着手开始研发新型发泡剂，从一开始目标就很明确：研发无氯氟聚氨酯化学发泡剂，彻底淘汰氯氟烃，并尽快让科研成果实现产业化。经国家知识产权局专家组审查和国内外检索后确认：无氯氟聚氨酯化学发泡剂是颠覆性的发明，摘掉了“聚氨酯产业破坏臭氧层”的“紧箍咒”，为产业发展找到了新出路。这一成果也取得了由美国化学会认定的新物质注册号。

“新型聚氨酯化学发泡剂将终结欧美垄断80余年的发泡剂技术，它最大的竞争优势就是安全、绿色、环保。”毕玉遂表示，这是他和他率领的研究团队，历时13年自主发明的成果，其生产过程以及产品本身均不含氯氟元素，成果的应用将对聚氨酯泡沫材料行业彻底淘汰氯氟烃和氢氟碳物质，保护臭氧层，降低碳排放做出重大贡献。专家表示，作为氯氟烃类物理发泡剂的替代产品，该发泡剂在全球的推广应用，将减少数十亿吨当量二氧化碳排放，环保意义重大，并且为我国提前完成对国际社会承诺的温室气体减排任务，具有巨大的政治意义、社会效益和环境效益。

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