新型的装配式建筑成为国内建筑业发展潮流，扬州市新近出台的“装配式建筑发展规划”提出，到2020年，扬州全市装配式建筑占新建建筑的比例达到50%。上月底，扬州市组织各县市区建管部门负责同志和部分重点建筑企业人员奔赴湖南长沙，参观学习当地装配式建筑等建筑产业化的先进做法和经验，推进扬州建筑产业化现代化。

2020年 新建建筑一半装配式

力争明年形成一批产业集群

市建设部门的同志介绍，扬州市已制定“装配式建筑发展规划”并实施。根据规划，到2020年，全市装配式建筑占新建建筑比例达到50%，其中市区达到55%以上，仪征市、高邮市、宝应县达到45%以上，鼓励各地制定更高的发展目标。

到2018年，扬州市争取培育3-5家国内领先的建筑产业化示范基地，创建10个以上省级建筑产业化示范项目，形成一批以优势企业为核心、产业链完善的产业集群。计划到2020年，全市培育国家级装配式建筑产业基地4个、省级装配式建筑产业基地8个；国家级装配式示范工程12个、省级装配式示范工程20个；国家级装配式建筑科技创新基地1-2个，省级装配式建筑科技创新基地3-5个，充分发挥示范引领和带动作用，力争到2020年实现扬州市装配式建筑工厂化流水线年产能不小于200万平方米。

扬州全面推广装配式建筑

首家试点企业年产能20万平米

“装配式建筑具有节能、节地、节水、节材和环境保护的重要作用，是发展绿色建筑的重要途径，其效率高、劳动强度低的优势也很明显。”市建设部门的同志告诉记者，“十三五”期间，扬州将以住宅产业和公共建筑为重点，以新型建筑工业化生产方式为手段，推进装配式建筑发展。

未来，扬州装备式建筑也会像长沙等先行城市一样成为常态。目前扬州已有江苏华江建设集团有限公司、江苏兆智建筑科技有限公司被公示为省级建筑产业现代化集成应用示范基地，江苏华江祥瑞公司作为全市第一个建筑工业化试点企业，已完成设备安装并顺利投产，年产能达20万平米。江苏华江公司科技研发楼已竣工使用。由江苏邗建投资的江苏和天下节能新材料公司门窗幕墙基地、精装修部品生产基地已全面开工建设，预制构件厂建设基本建成等。

250多平米别墅一天就建成

模块化组装各种风格建筑

上月底，记者随扬州市建筑产业化现代化培训班赴长沙学习，一路考察参观，当地建筑产业化、智能化、信息化融为一体的先进做法令人大开眼界。到2020年，长沙市将建成21个装配式建筑基地，形成千亿元级现代装配式建筑产业集群，打造全国装配式建筑企业的总部基地。

在长沙“中民筑友”的建筑产业化、现代化产业园内，一幢幢建筑拔地而起，有群楼，有单幢别墅。“这些建筑全部是用预先生产的各种模块构件现场组装建造的，左手边是生产各种预制件的工厂，这里生产的构件，不仅有外墙混凝土主体结构，使用新建筑材料生产的外墙装饰材料也在这里预先生产好，现场组装一下就好，再不用像以前那样搭脚手架在外墙上贴保温隔热材料和装饰材料。”现场专家指着右侧的建筑介绍，这里就是用模块化方式组装建造的各种风格的建筑，一幢250多平米的独体别墅，仅用一天时间就完成了主体施工。而正常一幢这么大体量的别墅，主体建造也要1个月左右。

神了！造房子如同组装汽车

技术指令远程传送生产中心

“真的想不到，建筑部件生产竟然用上了机器人和信息化，像造汽车一样造房子……”在长沙三一重工、远大住工等企业参观，智能化、现代化、信息化的装配式建筑生产线，让扬州的参观考察人员大开眼界。

扎制钢筋笼，这是建筑工程中最耗费建筑工人体力的精细活。但在这里，各种形状的钢筋构建全线都是机器完成，工人只要操纵电脑，各种钢筋构件便源源不断从机器中吐出来。而传统的钢筋扎制方法，也变成了点焊，生产效率大幅提高，一台机器的生产能力，竟然堪比上千名工人。

在工厂化生产建筑构建的车间里，要生产什么部件，技术指令可通过网路远程传送到生产指挥中心，而中心的软件即能立即实施一系列的指令和分析，从材料使用品种、价格、预算到生产设计、制作到后期存储，全部由计算机完成。在生产的过程中，人工操作的搬运钢筋笼等重体力活，也由工业机器人完成，工人劳动强度大大降低。

不仅如此，在企业的远程监控系统中，车间的生产情况、各地的各种建材价格信息、建筑工地的装配情况等数据也融汇到了一个大屏上，即使企业负责人远在外地，也可以通过手机，方便掌握企业生产的一线情况及各种数据。

“这完全颠覆了我们传统造房子的理念，原来房子也可像汽车一样拼装。”不少扬州参观学习的建设企业负责人感叹。