铁路铸钢件的生产采甩塞杆式浇注，10t和钢水最多浇20箱以上，水口开关次数多，浇注时间长，浇注过程中钢水温降较大，容易造成铸件裂纹、呛空、缩松、烧不足等缺陷。提高钢包的保温性能，对铸钢件进行低过热度浇注，不仅可以提高铸钢件质量，还能降低电弧炉的出钢温度，降低电耗，提高耐火材料的使用寿命，降低生产成本。传统钢包的绝热保温材料寿命低、成本髙、保温效果差、造成环境污染、工人劳动强度大等缺点。为了提髙铸钢件的质量，降低生产成本，降低环境污染，减轻工人劳动强度大等缺点，新型绝热保温材料的应用是非常重要的工艺。

传统钢包的绝热材料主要是石棉板、高铝纤维绝热板、绝热毡等， 绝热效果差， 污染环境 。 随着纳米材料及技术的迅速发展，具有高温强度高、导热率低、热容量低、热稳定性强的复合反射绝热板研制成功能同时隔绝热传导、热对流、热辐射，是一种绝热性能良好，安全环保的绝热材料。复合反射绝热板孔隙均匀，气体分乎能够均匀地储存在微小颗粒孔隙之间，保温效果明显。具有导热率低、反射率髙的特点，高效地阻断了气体分子的热运动，其导热系数比传统的有机或无机绝热材料都低，甚至比静止的空气还要小。复合反射绝热板的结构如下图。

绝热原理

复合反射绝热板的先进配方和生产工艺，使材料同时具有阻止气体分子热运动，降低热传导 ，阻隔热辐射的作用，绝热性能比传统绝热材料提高3-4倍。

1）阻止对流

气体热量的传递主要是靠对流实现的，髙温侧较高速度的分子向低温侧的较低速度的分子碰撞，逐级进行热输送。由于纳米孔硅微粉孔隙微细，孔隙直径小于气体分子的平均自由程， 气体分子能够均匀地储存在微小颗粒孔隙之间，气体难于产生流动，髙效地阻断了气体分子的热运动。

2）降低热传导

纳米孔硅微粉在传导热量时，其颗粒断面及颗粒之间的接触面积较小，导热系数自然也就比传统绝热材料要小得多。纳米孔硅微粉的导热系数为0.016W/m·K —0.024W/m·K，导热系数极低的超级绝热材料。对于厚度只有6μm—10μm的铝箔，导热系数为0.038W/m·K—0.042W/m·K，是非常好的绝热材料。

3） 阻隔热辐射

复合反射绝热板由纳米SiO?和铝箔组成，多层铝箔起到反射热辐射作用，反射率达87%以上，从而而使复合反射绝热板的保温效果达到最佳。