自2011年以来，由于国家层面及地方对外墙保温材料的相关政策经历多次调整，致使外墙保温材料的业态经历多次演变，市场出现多种外墙保温材料并有相当体量的应用。其中江浙沪地区各种A级外墙保温材料的应用分布虽不尽相同，但浙沪两地共同点就一般观察而言以无机保温砂浆应用最广，苏沪两地共同点以发泡水泥板应用体量居其次。三地同处夏热冬冷地区，研究三地应用体量最大的外保温材料相关工程中出现的问题，总结共通规律及教训，并探索合适的应对措施，对外保温行业在即将出现的建筑行业技术面貌新局面形势下无疑有所启发。

一、应用现状
1、浙江地区
无机保温砂浆应用最早地区之一，截止目前据观察仍占据市场份额绝大多数。值得一提的是经历多年应用，原规程DB33/T1054-2008已重新修订为DB33/T1054-2016，显然总结了多年来应用中伴生的问题，提升了可应用性。

2、江苏地区
可能是全国范围内A级外保温材料种类最多的地区，其中无机保温砂浆应用也是最早限制的地区之一，但发泡水泥板虽不是应用体量最大的材料，但就分布范围及应用面积而言，无疑是用量居前列的材料之一。原规程“苏JG/T041-2011”已修订为DGJ32/TJ174-2014，内容明显有重大调整。

3、上海地区
2011年以来，无机保温砂浆一直居于应用体量首位，近年来应用有所下降，但市场份额截止目前仍占第一；其它种类外保温材料中，市场份额经历多次波动，但发泡水泥板应用无疑属较多应用的材料之一。目前规程为应用技术规程分别为DG/TJ08-2088-2011和DG/TJ08-2138-2014，显然发泡水泥板应用相对较晚（规程于2014年6月1日起执行）

二、无机保温砂浆系统易出现的工程质量问题
1）开裂渗水

2）空鼓

3）脱落

4）现象小结
1、东西山墙最易产生开裂渗水，空鼓及脱落最易发生；
2、南北立面开裂渗水现象较多，但空鼓脱落概率少于东西山墙；
3、东西山墙女儿墙部位更常见率先开裂渗水，继而空鼓；
4、一旦东西山墙自发现开裂渗水后，不长时间即发现空鼓；
5、从发现局部空鼓开始至大面积空鼓的发现总有停不下的节奏；
6、脱落或明显空鼓发现最高概率出现时段有三个：春夏交会之际、台风过后、冬春交会之时。

2、发泡水泥板外保温常见质量事故现象
1）开裂渗水是在质量事故中占比最高
2）大面积空鼓或脱落极少出现
3）和不做保温的墙面相比，涂料褪色速度明显较高
4）面层腻子或抗裂砂浆与发泡水泥板脱离空鼓现象较易观察到
5）墙面一旦渗水，查找渗水进入点较为困难
6）通常质量事故在入住率达到一定峰值是发生概率明显提高
开裂

面层脱落

涂料快速褪色


三、无机保温砂浆质量事故原因分析
1、材料质量
1）无机保温砂浆空鼓脱落表面原因：与基层粘结力不达标。
2）不达标主要原因是无机保温砂浆材料配比。
3）材料配比恰当合理的基础是材料选择。
4）材料选择关键是玻化微珠或闭孔珍珠岩乃至膨胀珍珠岩的选料。
5）再次选择关键是粉料与保温骨料的配合比，事实上为数不少的生产商不清楚粉料与保温骨料配合比的基本原则：重量体积比原理。
6）粉料中水泥与添加聚合物及其他外加剂的合理配比原则。

生产质量控制
1、合理理解保温砂浆保温性能与质量安全的辩证关系
无机保温砂浆体系中几个凸出矛盾：干密度与导热系数、拉伸粘结强度与干密度、体积吸水率、耐温拉伸粘结强度及耐水拉伸粘结强度。
2、合理的混合设备选型。
3、质量中间控制。

材料质量原因导致的质量事故分析
1、保温骨料选择不当，尤其是选用膨胀珍珠岩时，粉料配比及粉料与保温骨料配比不合理，导致上墙后与基层的拉伸粘结强度（耐水及耐温条件下）不达标。通常伴随体积吸水率严重超标，系统投付使用后，少量水分渗入发生冻胀及经历冻融循环破坏，首先导致面层开裂，加剧破坏循环，进而空鼓脱落。
2、抗裂砂浆质量问题往往由于无机保温砂浆质量问题先行发生而被掩盖，但耐温性能的质量方面通常不受重视，进而实际忽略了抗裂砂浆真实柔性要求。
3、外墙腻子选择不当往往是系统开裂的最先原因。

2、常见设计不严谨造成的原因
1、混凝土剪力墙面取消水泥砂浆找平层设计，无机保温砂浆直接施工于混凝土基层，误以为圆点喷浆作为基层界面处理措施能确保无机砂浆与基层的粘结力，是多起无机保温砂浆大面积脱落恶性事故的直接“帮凶”。大量的实验数据证明，并从理论而言，无机保温砂浆与混凝土基层的拉伸粘结强度是低于水泥砂浆与混凝土基层的粘结强度的，圆点喷浆处理的界面提供的无机砂浆与混凝土基层的机械咬合力远低于水泥砂浆刮糙处理能提供的机械咬合力。换言之，直接在混凝土基层上施工无机保温砂浆不仅违反相关规范要求，更是认为产生系统最基层的薄弱环节。另：设置水泥砂浆找平层，也是保温系统增设一道“防线”，一旦取消，材料质量不佳的弱项及施工环节失控等不利要素被认为放大，一旦空鼓，即为连片，无法局部修复。

图例1（混凝土基层无水泥砂浆找平层）


图例2

2、立面设计忽略细部设计及防水构造要求
1）连续大立面如东西山墙，尤其是无窗户设置的连续墙面，即使设置了水泥砂浆找平层，必须考虑到30-40厚的无机保温砂浆层的热胀冷缩问题，合理的方法是按一定面积区分设置分格缝构造或结构分格（如设置混凝土凸檐），一则利于系统应力释放，防止开裂及空鼓，二则即使开裂渗水也能限制在一定区域，利于局部修补。但需要指出的是，大量工程设置了分格缝，但分格缝仅在抗裂层断开且未有防水措施设置，反而增加系统渗水后空鼓脱落的机率。
2）女儿墙顶端未按规范设计，或设计要求模糊不清，未设置混凝土压顶或金属板压顶，造成“朝天缝”存在，水易渗入蔓延，埋下隐患。
3）穿墙管洞与混凝土墙及保温系统交界处防水处理要求不细，往往由施工方自行处理，产生隐患。
4）忽略涂料配套腻子应采用柔性腻子是普遍性问题，无意中失去最后防线。
3、施工方常见误区
1）跨冬季施工
由于无机保温砂浆系统对施工环境有明确要求，而总包单位或分包单位特别对“施工期间及施工后24小时内环境温度不得低于5℃”的要求理解不清，违规作业，是造成保温层分层空鼓、抗裂层开裂最主要原因。
2）工序安排不合理为质量事故助力是常见现象，如：门窗安装、穿墙管道、栏杆乃至脚架预埋拉结件拆除时封闭滞后并未检查等等（甚至模板对拉螺孔封闭不到位在墙体渗水事故中经常被发现）。
3）超过一定厚度保温砂浆施工时，头道刮糙未干硬即进行第二道施工，当空鼓脱落发生时几乎可以判定为直接原因。
4）网布搭接不规范，尤其是转角处及窗台处尤为常见。
4、小业主不当装修造成渗水的常见现象
1）由于小业主不了解墙体保温的注意事项，装修中常对外墙自行开凿穿墙孔，且对管道和外立面处未有条件做防水处理，致使雨水渗入保温系统，随时间推移，产生各种问题。
2）部分住户，尤其是顶层住户，违章搭建破坏保温系统顶部终端构造，致使系统由于水渗入而破坏。
3）经调查发现，凡是住户自行增设窗框或改建窗框，系统局部渗水开裂脱落几乎必然发生。
四、发泡水泥板常见质量问题分析
1、设计
1）细部设计不明确，特别是窗框四周及托架处
窗框四周理应设置基层防水措施，如采用聚合物防水砂浆作底层处理，但往往忽略，加之总包单位经常性连水泥砂浆也不施工，直接用保温砂浆处理，结果造成渗漏。
2）保温系统在女儿墙终端处往往忽略压顶构造或对系统终端处防水措施不明，现场常见草草了事，结果导致水分渗入。
3）首层终端处，未设计距勒脚处留空距离，墙面水分沿墙脚渗入蔓延至墙体，涂料及面层抗裂砂浆起壳开裂。
4）忽视涂料饰面时柔性腻子使用，加剧面层开裂可能。
2、施工中最常见失误
1）发泡水泥板拼缝过大十分常见（造成开裂隐患）
2）排版不认真，尤其是窗框四角墙面不规范，往往导致开裂渗水。
3）锚固件安装后，未即使覆盖抗裂砂浆，产生渗水隐患。
4）工序安排不当对系统二次破坏，造成局部开裂渗水。
5）抗裂砂浆“干搭网”施工不易被督察
五、措施及建议
1、关于无机保温砂浆系统
1）尽快修编新的应用技术规程，吸收多年来的施工实践经验及教训，使规程尽可能具备可操作性。
2）材料生产单位要重视保温骨料的质量，配合比应按合理原则制定
3）设计单位要重视细部设计，特别是大立面分格设置、女儿墙保温系统终端处防水设置；另涂料饰面应强调采用柔性耐水腻子；尤其不能忽视基层找平砂浆的设置。
4）施工单位应重视工序安排及监督，特别是跨冬季施工时环境温度对施工质量的影响。
2、关于发泡水泥板保温系统的应对措施及建议
1）在现有发泡水泥板生产工艺无可行条件前提下，注意生产材料选择
2）切割后适当沿长养护时间
3）采用双网构造
4）重视节点防水
5）涂料饰面尤其是平涂时（1）采用柔性腻子（2）避免采用高弹涂料（3）如采用质感涂料明显提升面层抗开裂性能（4）切忌采用任何油性涂料饰面
外墙保温系统材料自相关政策及规范发布和变更以来，经历了至目前为止未停止的演变，且随绿色建筑行业政策的落实，尤其是装配式建筑技术的不断推进，可以预见行业从业者必将历经不见得轻松的适应过程。既往的经验和教训的总结有待于广大业者不间断进行，其势必对即将到来的行业业态变化提供有益的参考和提升。