（一）裂缝与破损
裂缝产生原因：
①抹面砂浆弹性模量偏高，抗裂性能不足
胶含量少；水泥含量过高；
“压折比”不能很好反映柔韧性，注意抗冲击性；
网格布外砂浆太厚；
砂浆超过可操作时间。
②玻纤网格布增强作用差
耐碱性能差；
断裂强力低，克重小；首层未用双层网；
铺设时没绷直抻平；
搭接宽度不够 ，甚至未搭接。
③没有正确使用，缺乏正常维修
超出许可的重物、硬物冲撞墙面；
剔洞安装建筑物轮廓灯；
不及时维修，使问题越发严重，（宽度0.2mm是界限）。
有的工程在设计时就考虑了瓷砖饰面、围栏和绿化隔离带，防止了不当的人为活动损坏墙面。
（二）渗漏
渗漏产生原因：
设计粗糙，没有考虑到墙体附属物如何处理；没有选用合适的配套件；
施工不负责任，不能留有能渗水的开口、漏洞；
监理应严格验收把关。
看看下面几张外保温节点图：
窗侧口膨胀密封条的安装：
窗口滴水的安装：
窗台板的安装：
（三）保温层脱落
2008年底北京刮大风，某高层住宅4～16层外保温大面积脱落。幸好无人伤亡。
残片表示：XPS与黏结砂浆黏结不好
黏结砂浆～混凝土基面黏结良好
事故发生后，参建各方审查施工全过程及资料，一致认为：“现场施工技术准备充分，施工物资合格，质量证明文件齐全有效，施工过程控制到位，各项施工资料齐全，验收符合规定程序，施工满足规定要求。”
施工单位反映：施工时间2007年，开发商和设计把原设计的EPS改成XPS，要求按当时的图集和规程实施。而该图集和规程都是针对EPS编制的。当时谁也没搞清XPS 与EPS有什么差别。当然没有使用界面剂。
材料复验时，规范要求复验黏结砂浆拉伸粘结强度，但没规定同谁黏结，他们检测了同水泥砂浆的黏结强度。他们复验了抹面砂浆与聚苯板的黏结强度，但按照规程使用了EPS板。复验结果都符合规程要求。
委托检验了“保温抗拉拔力”（应是系统拉伸粘结强度），有一试件的检测值是0.082MPa。检验报告写“委托要求≥0.1MPa”（正确是≥0.10MPa ），结论是“该组试验检测值均达到委托要求强度”。让人哭笑不得。
根本问题出在忽视对系统性能的审查。外保温系统应有形式检验报告；当主要原材料发生重大变更时，要重新检验。如果重视了这点，有包括耐候性检验在内的形式检验合格的报告，就不会发生这次质量事故。
还说明用材料性能来代替系统性能是错误的，会酿成悲剧。
（四）饰面砖脱落
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007规定外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层；当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定。
2008年北京某高层住宅发生大面积瓷砖空鼓、脱落：
脱落原因：
模板内置有网体系，用1：3水泥砂浆找平后贴砖。11月施工，薄层普通砂浆脱水。
18层楼西山墙全高不留置伸缩缝；砖缝用普通水泥砂浆勾缝。温度变化产生很大内应力。导致砖缝开裂。
先空鼓后脱落。脱开位置：瓷砖胶～找平砂浆界面，此处砂浆强度很低。
用背涂法贴砖，砖四周虚粘，局部缺胶。粘结面积小。渗进水在缝隙停留，致使发生冻胀破坏。
一般规律：
瓷砖脱落的破坏面常常发生在瓷砖胶～瓷砖界面（局部脱落），或瓷砖胶～粘结基面界面上（先发生较大面积空鼓）。
经分析，相对于自重和风荷载，合格的瓷砖拉伸粘结强度有很大的安全系数。
瓷砖日久脱落的根本原因不是外荷载，而是常年温度变化产生的内应力，以及水汽渗透对黏结强度的削弱和冻胀破坏。
北京某工程——膨胀拱起产生的内应力破坏了黏结强度：
东北某工程——破坏面在瓷砖胶～瓷砖界面，瓷砖胶未满粘：
贴石材工程——破坏面在瓷砖胶～石材界面，石材可黏结性差：
还是瓷砖胶～瓷砖界面：
（1）影响温差应力的主要因素
冬夏温差、昼夜温差；
温差大 应力大 选用浅色砖
相邻材料热胀系数差异；
如有可能，加以考虑
伸缩缝间距；嵌缝材料变形能力；
伸缩缝间距不宜超过6m，用弹性嵌缝材料；
砖的尺寸；砖缝大小；填缝剂变形能力；
小砖宽缝，填缝剂有变形能力；
瓷砖胶变形能力（弹性模量）；
控制瓷砖胶横向变形。
（2）影响渗水、冻胀的主要因素
砖、填缝剂的吸水率；
吸水率符合各自标准；
外保温系统无可渗水裂缝；
填缝剂、抹面砂浆柔韧性不降低标准；
瓷砖胶应满粘；
宜使用“组合法”施工；
避免水蒸气渗透受阻；
考虑系统透汽性合理组合；
在贴砖的起始处和收头处做好防渗处理。
（3）防止饰面砖脱落的对策
外保温贴砖还需注意两个特殊问题：
1）为防止保温材料出现过大的剪切变形，其密度不可过低。保温材料越厚，密度要求越大。
2）尤其重视增强网的耐久性：玻纤网耐碱断裂强力应不低于1000N/50mm；钢丝网选用先焊接后热镀锌网，而不可用镀锌丝焊接网。
总之，外保温系统外饰面应优先采用涂料、饰面砂浆等轻质材料，确有需要使用饰面砖的，应按GB 50411、JG 149和JGJ 144相关规定实施。
