1、何为石墨聚苯板？
根据JC/T2441-2018《建筑绝热用石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板》3.1规定：
石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板（简称石墨聚苯板 GEPS、SEPS），Graphite modified expanded polystyrene foam board，是指原料通过添加一定质量的石墨等添加剂改性制成的模塑聚苯乙烯泡沫塑料板材。
2、主要原材料
（1）石墨烯可发性聚苯乙烯
石墨烯可发性聚苯乙烯（Graphene Expandable Polystyrene）是一种新型的石墨烯聚苯乙烯保温材料。具有高阻燃，低导热，防静电特性。
石墨及石墨烯可发性聚苯乙烯
国产原材料
国产原材料
（2）发泡剂
聚苯乙烯通过加入发泡剂，其含有低沸点烃类发泡剂，在受热至90~110摄氏度时体积可增大5~50倍。
发泡剂
（3）稳定剂
增加溶液、胶体、固体、混合物的稳定性能化学物
稳定剂
（4）其余原材料图示
润滑剂、成核剂、石脑油、抗静电剂、脱模剂。
3、生产过程图示
原材料就位→预发泡、熟化→陈化→切割成型
4、主要工序
★预发熟化
预发泡
预发泡是往发泡机器里投入 SEPS（石墨可发性聚苯乙烯）原料搅拌，依靠发泡蒸气加热膨胀原料，把原料发泡成要求倍率的工序，预发泡是会直接影响到完成品的品质及生产率，因此是在生产工程中最为重要的一个环节。
原料经过蒸汽高温加热发泡膨胀，在一定的容积下，通过控制加入原料的量来调节容重的大小。扩展知识：生产热固改性模塑聚苯板时，需在预发后涂敷阻燃液。
熟化
发泡后因蒸气的凝缩，发泡粒子内部形成减压状态.在此状态下成型时会发生成形品的熔接不良, 发生收缩, 成形延迟等问题，陈放的目的在于发泡粒子内流入空气，发泡粒子烘干，发泡剂挥发。预发好的颗粒进入熟化仓，一般熟化时间为6-12h。
★成型
成型
板材成型是生产保温板的工序模具里充满了发泡粒子的状态下，粒子间的空间还是留40%左右用蒸气把模具内的发泡粒子加热再发泡, 把粒子间的空间填充，生产出与模具同样的成形品。
即：熟化好的颗粒进入成型机，通过蒸汽高温高压下，进行二次发泡及成型，成型后的大板规格为3.02*1.22*0.54m。
烘干/陈化
成型后的大板按照标准要求进行陈化，常温下陈化42d或在60℃的蒸汽陈化不少于5d。
蒸汽高温烘干成形品的目的：烘干成形品水份、修复成形品收缩、释放残留发泡剂、防止雨天时雨水浸透。
★成品板切割
陈化后的大板按照需求进行切割，切割时切除六个表面的皮，弃之不用。
对切割后的板材成品进行检验(检查对角线长度、厚度，包装入库。
切割机
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