随着我国经济社会的发展，钢铁、有色、化工行业体量日益庞大，由此而产生的各种工业固废排放总量居高不下。每年所产生的废渣、废泥、废灰等固废达6000万吨以上，历史存量在十亿吨以上，固废导致大量土壤重金属污染，对环境造成严重危害。据统计，我国内地受重金属污染的耕地面积已达3亿亩，占全国总耕地面积的1/6，并且呈现不断加剧的趋势，整治工作刻不容缓。利用工业固废生产无机保温材料是解决这一问题行之有效的方法。
一、利用工业固废生产无机保温材料的生产工艺方法简述
1、生产工艺方法综述
大宗工业固废是指我国各工业领域在生产活动中年产生量在1000万吨以上、对环境和安全影响较大的固体废物，主要包括：尾矿、煤矸石、粉煤灰、冶炼渣、工业副产石膏、赤泥和电石渣。
工业固废成纤技术可将各种工业固废（包括铁尾矿、煤矸石、粉煤灰、赤泥、石灰石、冶炼渣等）通过复配成型、高温融化的方式利用离心定律吹拉成纤，再根据不同市场需求制备成各种无机保温材料。该技术不仅为企业或地方政府处理工业固废带来了出路，减少资源的浪费，减少环境污染，也为企业和地方政府形成了新的经济增长点，经济效益、环境效益、社会效益显著。
2、生产工艺方法流程
（1） 该工艺以工业固废为主要原料，天然气为燃料。原料经汽车运输至原料库中。原料按一定的配比自动称量后送至配料斗，按融化料位发出的指令经配料斗升降机融入天然气熔炉。原料在炉中融化，熔体由炉下部侧面的出料口流出，经活动的溜槽倒入离心机成纤。
（2）流入离心机的高温熔体在离心辊的离心力和吹离系统喷出的高速气流的符合作用下，牵引成纤维，并将纤维吹送至集棉机。纤维在飞越过程中，利用其雨渣球的速度差，有效的将未成型的渣球分离出去，同时，利用细雾粒多点喷射方式，将粘结剂均匀的施加到纤维表面。
（3）纤维在集棉室的负压抽吸作用下均匀的降尘到告诉运行的集棉机上，形成很薄的初棉层，初棉层经过渡输送机送入摆锤机，在摆锤带往复作用下，在与其成90度布置的成型输送机上，形成多层折叠结构形式的均匀棉毡，根据不同产品的要求，设定集棉带速度、摆锤机摆幅、摆速。成型输送机出口接称量皮带机，由它控制板生产线的速度以保证产品的密度。
（4）打褶后的棉毡进入固化室，毡层的固化炉内被上下网孔链板加压定型，同时鼓入热风，穿过毡层，使其中粘结剂固话并形成具有一定厚度和强度的连续板毡。
（5）从固化炉出来的板毡经过冷却输送机、纵切输送机、横切输送机、包装机等加工成所需规格的产品。
（6）检验合格的产品运送至库房保存、待售。
二、必要性及市场分析
1、工业固废综合利用的必要性
我国的工业固废产量巨大，大量的固体废物已经对人类的生产、生活造成多方面的直接和间接的影响，所以最大限度地减少工业固体废物的产量和危害，实现多渠道、大数量的资源化已迫在眉睫。
2、无机保温材料市场行情分析
能源紧缺严重制约着国民经济的发展和人民生活水平的提高；能源过度消耗加剧了环境污染和生态平衡的破坏。我国已成为世界上第二能源消费大国。随着城乡民用建筑的飞速发展，我国建筑能耗将更加突出，为此，国家对建筑节能非常重视，先后制定了《中国人民共和国节约能源法》《民用建筑节能设计标准》等法规，规定在第一阶段民用建筑节能30%，第二阶段民用建筑技能50%。然而，我国目前大约只有5%的办公楼和居民楼达到了国家规定的最低节能50%的要求，可见建筑节能存在巨大的潜在市场。随着国家节能政策的深入贯彻，建筑业及其他行业对绝热保温材料的需求会进一步增加。此外，《岩棉行业准入条件》（矿渣棉适用此条件）的出台实施，更加有利于引导岩矿棉产业的健康发展，使得无机保温材料的产能呈现稳步增长的趋势。
三、优势分析
1、技术优势
不同地区、不同矿山、不同企业产生的煤矸石、尾矿内的物质各不相同，直接用于生产时产品质量难以保证。该技术的核心是根据工业固废的组分，将各种工业固废经过科学配比、复配成型后再作为生产岩棉系列产品的原材料。用户只需要把复配成型的原料直接投入熔炉即可生产，减少了生产步骤，降低了生产企业的用工强度，又保障了产品质量。且可以根据客户需求配置不同原料，所生产的成品分别能达到岩棉和矿棉的标准，重金属含量完全达标，符合新型保温材料的技术要求。
2、政策优势
以各种工业固废为主要原料，是工业固废综合利用领域的典型高附加值产业化项目，符合国家近期及长期规划，也符合《关于加快推进生态文明建设的意见》《工业绿色发展规划（2016-2020年）》《循环发展引领行动》等相关产业政策，为国家政策鼓励利用的范畴。近年来，在我国大力发展循环经济，全面推进生态文明建设的大背景下，工业固废综合利用产业越来越被重视，尤其是在2018年1月1日起施行的《环境保护税法》的压力下，该技术将迎来重要发展机遇。
3、原材料优势
“十二五”期间，我国大宗工业固废产生量约为183.5亿吨，利用量约为80亿吨，累积堆存量达300亿吨。2016年，我国大宗工业固废产生量约为35.4亿吨，利用量约为17.8亿吨，堆存量净增17.6亿吨。该项目所使用的所有原材料均为这些工业固废，原材料来源丰富，成本也大大降低。
4、市场优势
岩棉系列产品丰富。成纤后可制备成：岩棉和矿棉板（条）、粒状棉、硅酸铝材料、岩棉和矿棉管等系列产品。产品销售渠道多，企业市场风险减少，目前产品处于供不应求的局面。
5、经济效益优势
以国家工信部出台的《岩棉行业准入条件》的要求为例，建设年产4万吨/年的生产线，设备投资约4000万元，生产成本约1500元/吨左右，产品市场价以3000元／吨计，利润1500元/吨，暂不考虑土地投入，年实现利润6000万元，经济效益显著。
6、设备优势
该本工艺采用新型天然气熔炼炉替代传统的冲天炉，性能优越，使用清洁能源。新型天然气熔炼炉每小时进料1.5吨，可生产成品纤维1吨。与传统的焦炭冲天炉相比，天然气熔炼炉具有以下优点：以天然气为能源，满足环保新能源要求；能耗低，熔化一吨原料，所需天然气约为200立方米，实现了很好的节能减耗效果，解决了现有技术中无机纤维板及岩棉板生产用熔炉热效率低的技术问题；炉衬寿命长，正常工作条件下为6-24个月；容积效率高；炉内温度均匀。
综上所述，利用工业固废生产无机保温材料的生产工艺，既能满足我国建筑能耗的需求，又能解决固废的环境污染，变废为宝，创造可观的经济效益，受国家政策鼓励扶持，发展前景将十分广阔。
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