一、弯曲变形？尺寸变形率？分清楚
EPS或SEPS保温板目前有2个规范都提到了一项物理机械性能——弯曲变形性能，其指标为≥20mm，一般来说我们觉得材料的弯曲，弯曲的值越小越好。那如何理解呢？
EPS保温板
认为板材弯曲形变越小越好，是指的陈化合格后的板材上墙的尺寸变形率，其指标在GB/T29906-2013《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》中的规定是≤0.3%，这项指标是越小越好。
而弯曲变形是与板材熔结性相关的一项指标，是表征保温板材发泡后的聚苯颗粒本身和之间的粘结性能的指标，在抵抗外力试压时，记录板材发生的变形距离或断裂时受到的压力值（抵抗外力的一项指标）。
EPS保温板断面
二、规范中是如何规定的
具体而言
（1）在GB/T 10801.1-2002 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》中规定如下：
可见在保温板表观密度≤30kg/m3以下就需要测定熔结性指标。熔结性指标可以分解为两项指标，断裂弯曲负荷和弯曲变形。
（2）在GB/T29906-2013《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》对弯曲变形规定为≥20mm
与GB/T10801.1-2002相比，取消了记录断裂弯曲负荷不小于多少N的要求。
在实验室里面这些指标如何获得呢？
按GB/T8812.1-2007硬质泡沫塑料 弯曲性能的测定 第一部分 基本弯曲试验来获取。
其原理如下图所示：
（1）试样制备：试样为长方体长（120±1.2）mm。宽（25±0.25）mm。厚（20±0.2）mm
（2）把保温板放置在支座上，然后负荷压头按一定速度向制成在两支座上的保温板试样施加负荷，负荷应垂直于试样施加在两支点中央，记录试样达到规定变形时的负荷值或断裂负荷值。
（3）按GB/T6342泡沫塑料与橡胶线性尺寸的规定测量试样尺寸，将试样对称放置在支座上，垂直于试样的纵轴方向施加负荷小心调节负荷压头位置，当其恰好与试样接触时，此位置记为试样形变的零点。操作过程中，负荷压头以（10±2）mm/min的速度对试样施加负荷。记录试样形变达到（20±0.2）mm时的负荷。若试样在形变达到20mm之前就断裂，记录断裂点时的负荷和形变。
若判定依据为GB/T10801.1，熔结性指标包含的断裂弯曲负荷和弯曲变形有一项性能符合要求即为合格。
若判定依据为GB/T29906，则弯曲变形≥20mm为合格（此时的板材不应断裂）。
三、熔结性与时间的关系
直接从网上找保温板的熔结性比较吃力。不过找到了格力电器单位的员工写的一篇论文，描述了熔结性与时间之间的关系。
该文中的泡沫有两种，一种是空调用聚乙烯泡沫分为包装泡沫与结构泡沫，包装泡沫为缓冲包装设计的防护类泡沫的总称。以其自身的缓冲性能来实现在搬运、运输等过程中对产品的保护作用。一种是结构泡沫，一般是指用在整机上当成结构件用，起支撑、保温、吸音等作用的泡沫总称。论文主要研究泡沫物理性能随时间变化产生的变化。结构泡沫（保温性能）的作用与外墙类似，有借鉴价值。其数据如下：
其结论为，结构泡沫熔结性初始阶段随时间的增加而增加，随着水分的不断蒸发，熔结性能趋于稳定。
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