重磅发布！
“化纤纺丝AI检测系统”
各种纤维在生产过程中，毛丝（破丝、毛团、毛圈等）在线检验工序一直制约着生产全流程智能制造的实现。西安获德经过3年多的研发，综合采用高速摄像机技术、实时图像处理技术、人工智能技术、高速千兆网传输、耐高温、耐高湿、油污和灰尘防护等技术，厚积薄发，重磅推出“化纤纺丝AI检测系统”，首次在全球解决了高速纺丝过程（8000m/min）视觉在线检测的难题；此系统由“高速纺丝AI侦测器”及“车间级服务器”组成，能够及时发现纺丝过程中的纱疵，及时报警，并对落锭丝饼进行自动评级。
化纤纺丝AI检测系统--特点
1.可视化
检测到的纱疵缺陷直接可以观察形状，根据不同形状的缺陷对应造成的不同危害，能够更准确的对纱线评级。国外系统多采用光电检测，无法做到直观显示纱疵缺陷类型，我们研发的传感器在这一点上实现了突破。例如下图是在纺丝速度5000米/分的速度下，实时检测到的工业丝纤维和毛丝形状：
2.高精度
传统的光电检测方式，由于光电管物理尺寸决定其精度一般是3mm、6mm、9mm。而高速纺丝AI侦测器由于其采用高分辨率CCD的检测原理，分辨率可达到0.1mm，纱线表面即使伸出1mm的破丝也可检测到。
3.非接触
传统的光电检测方式，需要在检测区域限制纱线的位置，因此检测仪器上带有限位装置，这样在高速生产状况下，对纱线表面易造成二次伤害。而我们的高速纺丝AI侦测器由于其具有较大的视场范围，在检测过程中无需接触也可以对纱线进行清晰的成像。
4.缺陷AI分类
高速纺丝AI侦测器采集到的纱疵以图像形式存储，这样就可以通过人工智能AI技术对每一个缺陷进行分类识别，可以统计每筒纱线出现的缺陷数量、类型、位置，因此能够根据生产需求，对每个落锭的丝饼进行客观的评级和质量追溯。
5.报表统计
传统的光电检测方式，只能提供每个丝饼发现了多少个缺陷，没有办法提供缺陷类型、大小、位置、等信息，更无法提供一套完备的质量报表，本系统可以轻松解决这些问题，为生产和质量提供详尽的报表。例如查询不同产品缺陷的分布情况，同一产品工艺改进前后的缺陷情况等等。
该侦测器采用视觉原理，几乎可适应所有纤维品种。可应用在很多行业，例如锦纶、涤纶、氨纶、碳纤、玻纤、玄武岩纤维、芳纶、PE纤维等各种纤维的生产过程检测。
化纤纺丝AI检测系统的推出，使得从纤维的生产源头在线把控生产质量、及时反馈、及时改进工艺成为可能，也使得纺丝过程数字化有了坚定的基石，这必将给纤维的检测、加捻、加弹、织造等后道工序产生深远的积极影响。
赵经理
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